Die Ingenieurin

Kirk Lyons, National Sales Manager Low Pressure bei Atlas Copco Compressors, erklärt, dass bis zu 70 % des Energieverbrauchs im Betrieb von Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen durch Luftgebläse verursacht werden. Angesichts steigender Energiekosten ist es daher von entscheidender Bedeutung, die richtige energieeffiziente Gebläsetechnologie auszuwählen, die dazu beitragen kann, die Stromkosten niedrig zu halten. In diesem Artikel werden die verschiedenen verfügbaren Niederdruck-Gebläsetechnologien detailliert beschrieben und erläutert, wie Sie das richtige Gebläse auswählen, um den spezifischen Anforderungen des Anwendungsprozesses gerecht zu werden.

Niederdruckgebläse werden in Drehkolbengebläse, Schraubengebläse, Zentrifugalgebläse und Mehrstufengebläse eingeteilt. Es gibt zwei Arten von Verdrängergebläsen, die häufig in Belüftungsanwendungen eingesetzt werden: Schraubengebläse und Drehkolbengebläse.

Schraubengebläse: Wenn der Fokus auf den Betriebskosten liegt, sind ölfreie Schraubengebläse die am besten geeignete Verdrängertechnologie. Ölfreie Luftgebläse sind eine kluge Wahl, da sie sicherstellen, dass den Behandlungsprozessen kein Öl aus den Gebläsen zugeführt wird. Wenn ein Gebläse nach ISO 8573-1 (2010) Klasse 0 zertifiziert ist, garantiert es, dass die Luft während des Kompressionsprozesses nicht durch Öl verunreinigt wird.

Die Schraubengebläsetechnologie ist bis zu 35 % energieeffizienter als herkömmliche Drehkolbengebläse und kann Schwankungen im Luftbedarf bewältigen und von 100 % bis 25 % Kapazität arbeiten, ohne dass sich der spezifische Leistungsbedarf nur geringfügig ändert. Sie benötigen weniger Energie, da das Innenkompressionskonzept aufgrund der Konstruktion der Rotorelemente einen höheren Wirkungsgrad bietet.

Drehkolbengebläse: Im Vergleich zu Schraubentechnologien zeichnen sich Drehkolbengebläse durch geringere Anfangsinvestitionskosten aus. Mit einem einfachen Design und zuverlässigem Betrieb ist die neueste Generation geräuscharmer, vibrationsarmer und pulsationsarmer Dreiflügelgebläse in der Lage, im Vergleich zu ihren riemengetriebenen Zwillingsgebläsen in einer einzigen Umdrehung fast das Sechsfache des Luftvolumens zu blasen -Lappen-Vorgänger.

Radialgebläse: Hochgeschwindigkeits-Turbogebläse, mehrstufige Gebläse und mehrstufige Radialgebläse sind in erster Linie für Niederdruckanwendungen konzipiert, die höhere Durchflussraten von über 5.000 m3/h erfordern. Ölfreie Hochgeschwindigkeits-Turbogebläse mit reibungsfreiem Direktantrieb eignen sich ideal für größere Anlagen, da sie hocheffizient und zuverlässig sind und auf niedrige Gesamtbetriebskosten ausgelegt sind, was oft zu einer Amortisierung der Investitionskosten führt eine kurze Zeitspanne.

Die Kapitalkosten für ein Niederdruck-Belüftungsdrehkolbengebläse können weniger als 5 % der Gesamtinvestition einer Abwasseranlage ausmachen. Dies mag zwar verlockend erscheinen, doch die laufenden Kosten für das Gebläse sind ein weitaus wichtigerer Faktor und dürften bis zu 70 % der Stromkosten einer gesamten Abwasseraufbereitungsanlage ausmachen. Dies liegt daran, dass die Belüftungsgebläse rund um die Uhr Energie benötigen, um die biologischen Prozesse zu unterstützen. Sie versorgen Mikroorganismen mit der richtigen Menge Sauerstoff und sorgen so für eine konstante, ausgeglichene Leistung innerhalb der Pflanze. Bei der Betrachtung der Gesamtbetriebskosten einer Gebläseanlage sollte die Suche nach einer energieeffizienten Lösung ganz oben auf der Liste stehen.

Neben den Betriebskosten und den Gesamtbetriebskosten sollten bei der Auswahl des richtigen Gebläses für die Anwendung auch Durchfluss und Druck, der Betriebsgeräuschpegel und die Bereitstellung von Serviceunterstützung berücksichtigt werden.

Durchfluss und Druck: Für jedes 1 bar(g), das die Luft über den tatsächlichen Bedarf hinaus komprimiert, werden 7 % der Energie verschwendet; Daher trägt eine richtig dimensionierte Gebläseinstallation dazu bei, einen energieeffizienteren Prozess zu erreichen.

Betriebsgeräuschpegel: Die Niederdruckgebläse der neuesten Generation verfügen über ein intelligentes Schallwand- und Haubendesign, das den Schallpegel auf bis zu 72 dB(a) reduziert und so ein verbessertes Arbeitsumfeld schafft. Der Installationsaufwand wird reduziert, da keine schallgedämmten Räume und Türen vorgesehen werden müssen.

Service und lebenslanger Support:Bei den neuesten Designentwicklungen bei ölfreien Niederdruckgebläsen sehen wir die Einbeziehung wartungsarmer Komponenten, verlängerte Wartungsintervalle vor Ort und die Vorteile lebenslanger Kundensupportpläne.

Eine aktuelle Fallstudie mit Scottish Water zeigt, wie nach dem Austausch von 19 traditionellen Roots-Drehkolbengebläsen durch 17 moderne Schraubengebläse eine jährliche Energieeinsparung von 25 % im Klärwerk Nigg sowie ein kontinuierlicher, unterbrechungsfreier Betrieb erreicht werden konnte eine reduzierte Wartungsroutine,

Die beste Lösung wird eine sein, die alle Kriterien hinsichtlich der Art der Gebläsetechnologie, ihrer physischen Größe und Kapazität, ihrer Energieeffizienz und den Gesamtbetriebskosten erfüllt. Das ultimative Ziel ist ein Gebläsesystem, das absolute Zuverlässigkeit und garantierte Kontinuität des Prozessbetriebs bietet und optimale Leistung mit dem Schutz des Prozesses, der Umwelt und der betrieblichen Energiekosten kombiniert.

Laden Sie hier das E-Book von Atlas Copco herunter : „So wählen Sie die richtige Luftgebläsetechnologie für Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen aus“ – ein vollständiger Leitfaden zur Auswahl, zum Betrieb und zu den Möglichkeiten zur Energieeinsparung, die sich aus der Luftgebläsetechnologie für Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen ergeben. Außerdem Anwendungserfolgsgeschichten von Unternehmen, die von ihrer Installationswahl profitiert haben.